Tvrdokovové břitové destičky jsou malé, vyměnitelné a vysoce odolné řezné nástroje vyrobené primárně z karbidu wolframu. Jsou připevněny k větším držákům nástrojů v CNC strojích, soustruzích a frézách pro řezání, tvarování a vrtání dřeva.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz
Huizhou Feisite Precision Tools Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů karbidových břitových destiček 14×14×1,5mm-35 stupňů pro spirálový/helikální hoblík pro obrábění dřeva v Číně, také podporuje přizpůsobené služby za rozumnou cenu. Vítejte u nákupu pokročilého karbidu břitové destičky 14×14×1,5 mm-35 stupňů pro dřevoobráběcí spirálový/šroubovicový hoblík na skladě zde z naší továrny. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku a bezplatný vzorek.
Jak vybrat správnou karbidovou destičku?
Břitové destičky z tvrdokovu hrají zásadní roli při zpracování dřeva. Vyznačují se vysokou pevností a vynikající přesností a jsou ideální pro obrábění široké škály materiálů, včetně tvrdého dřeva, dřevovláknitých desek střední-hustoty (MDF), -vláknitých desek s vysokou hustotou (HDF) a měkkého dřeva.
Tento vyměnitelný rotační design si zachovává ostrost po dlouhou dobu, minimalizuje prostoje a udržuje vysokou produktivitu. Přestože jsou cenově vyšší než běžné čepele z rychlořezné oceli (HSS), jejich mimořádná odolnost a přesnost z nich činí optimální volbu pro poskytování prvotřídních-kvalitních výsledků.
Zde představíme břitové destičky z tvrdokovu a podělíme se o tipy, jak vybrat ty správné pro vaše projekty.
Kvalitní:
Trh nabízí širokou škálu značek za různé ceny. Nejvhodnější možností je nakonec vaše nejlepší volba.
Například,
Vložky 12×12 mm jsou k dispozici vjeden{0}}hran, dvojité{0}}hranyačtyř{0}}hranaverze
Dostupné úhly zahrnují15 stupňů, 30 stupňů, 35 stupňůa další.
Tloušťky břitových destiček z tvrdokovu se pohybují od1,5 mm, 2 mm až 2,5 mm.
Vyrobeno vNěmecko, Lucembursko, Čína, Japonsko atd.
... ...
To vše jsou přímé faktory ovlivňující cenu, takže při výběru musíte věnovat velkou pozornost.
Body k poznámce při výběru tvrdokovových hoblovacích nožů
Při výběru tvrdokovových břitů vezměte v úvahu následující faktory: velikost a specifikace, tvar a geometrie břitu, abyste zajistili kompatibilitu s vaším konkrétním hoblíkem. Klíčovými faktory jsou také požadovaná povrchová úprava a materiály obrobku.
Kromě toho je nezbytná správná manipulace, čištění a skladování nožů. Vždy chraňte řezné hrany, abyste zabránili poškození. Nástroje pravidelně čistěte a ostřete, abyste udrželi optimální výkon a prodloužili životnost.
Jaké jsou výhody a nevýhody vyměnitelných karbidových břitových destiček
Pro:
Materiál karbid
Karbid použitý pro čepele se vyznačuje vyšší tvrdostí a jemnější strukturou zrna. To přináší delší životnost a ostřejší řezné hrany.
Snadná instalace
Vkládací nástroje stačí na stroj namontovat pouze jednou. Při výměně vložek není nutné žádné resetování. Vkládací nástroje proto umožňují mnohem rychlejší výměnu ve srovnání s pájenými nástroji. Pájené nástroje často vyžadují jemné seřízení po každé výměně kvůli změnám průměru.
Nákladová-efektivita:jednou z hlavních výhod indexovatelných karbidových břitových destiček je jejich nákladová-efektivita. místo výměny celého nástroje, když se otupí, mohou uživatelé jednoduše vyměnit břitovou destičku, čímž se v průběhu času výrazně sníží náklady na nástroj.
rozmanitost a všestrannost:vyměnitelné karbidové břitové destičky se dodávají v různých tvarech, velikostech a povlakech, což umožňuje jejich použití pro širokou škálu materiálů a obráběcích operací. tato všestrannost umožňuje výrobcům optimalizovat své procesy pro různé úkoly, aniž by potřebovali specializované nástroje.
nevýhody:
Karbidové třídy
To může znít neintuitivně. Vysoká tvrdost, která byla kdysi hlavní výhodou karbidu, přináší také nevýhody. Extrémně tvrdé čepele jsou náchylné k prasknutí nebo odštípnutí při nárazu na tvrdé materiály. Z tohoto důvodu vždy před zpracováním zkontrolujte, zda nejsou uvolněné suky nebo cizí předměty.
Správná instalace
Při každé výměně nožů je nezbytností správná montáž. Před nasazením nových nožů nejprve důkladně odstraňte smůlu a prach ze všech montážních povrchů. Správné usazení nožů v řezací hlavě je rozhodující pro ideální řezný výkon. Kromě toho přiměřeně utáhněte klínové šrouby, aby nedošlo ke zlomení čepele nebo stržení šroubu.
Problémy s poškozením
Pokud je pinholder poškozen nebo piny prasknou, budete muset poslat sestavu zpět výrobci k opravě. V nejhorších případech bude nutná kompletní výměna pinholderu.
To jsou nejdůležitější faktory, které je třeba mít na paměti.
Na trhu je mnoho-kvalitních pájených výrobků z karbidu wolframu, buďte proto opatrní. Vždy nakupujte od renomovaných výrobců. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, poskytnou poprodejní opravy, protože občas se mohou vyskytnout neočekávané problémy.
